地处江汉平原北端的湖北荆门沙洋县，既无传统风光资源富集优势，也非传统工业重镇，却凭借精准的产业布局和全链条服务，在新材料与风电装备两大新兴赛道上一路疾驰。
近日，《中国企业报》集团“百园千企”调研组走进沙洋经济开发区。从弘诺玻璃智能化车间到新港区风电装备产业园，一条串联光伏新材料与风电高端装备的产业走廊已然成形，成为县域培育新质生产力提供了鲜活的实践样本。
玻璃蝶变：30亿项目筑牢光伏底座
在沙洋新材料产业园，明弘集团旗下弘诺玻璃项目正昼夜不息地运转。生产线上，适配主流大尺寸光伏组件的超薄光伏压延玻璃依次下线。
图为弘诺玻璃生产车间光伏压延玻璃下线
这一总投资30亿元、占地1200亩的龙头项目，是沙洋县布局光伏上游材料的战略布局。项目规划建设两条日熔量1100吨的“一窑五线”光伏玻璃生产线，配套镀膜、钢化全链条深加工，产品远销江苏、安徽、陕西等光伏主产区，已成为国内头部光伏组件企业的稳定配套商。
从传统平板玻璃到光伏特种新材料，明弘集团实现了跨越式转型。2024年，项目一期一线点火投产后，全年产销两旺；二期建成后，企业年产值可达20多亿元。以弘诺玻璃为牵引，沙洋新材料产业园正加速集聚耐火材料、玻璃深加工、新型薄膜等产业链配套企业，向中南地区最大高端玻璃新材料产业基地迈进。
一园聚链：全省唯一全链条风电基地
沙洋风电装备产业园里的生产景象同样热火朝天。作为经湖北省能源部门认定的全省唯一风电装备全产业链专业园区，该产业园总投资30亿元、占地550亩，以天顺风能为龙头企业，已集聚10家规上配套企业，完整覆盖了风机主机、百米叶片、钢混塔筒、法兰、玻纤拉挤件、机舱罩等全产业链环节。
在天顺风能厂区的叶片生产车间，百米长的风机叶片依靠复合材料一体成型，单支叶片转动一圈可产生10度民用电力。据沙洋县副县长张方俊介绍，园区现已形成年产风机叶片1080片、钢塔42000吨、混塔96000吨、风机主机190台的规模化产能，产品辐射华中、西南七省市市场。
落地仅四年，沙洋风电产业就完成了从空白到集群的跨越。2024年，园区工业产值突破35亿元，2025年预计突破50亿元。二期储能、零碳园区项目投产后，全园区年产值将突破百亿元。
双链赋能：构建县域新能源闭环生态
沙洋产业布局的独到之处，在于打通了光伏新材料与风电装备两大链条，形成双向赋能的良性循环。
弘诺玻璃生产所需的工业辅料、耐火新材料可依托本地配套企业就近取材；而风电叶片核心的玻纤复合材料、机舱罩新型合成材料，又能就近从本地新材料产业园采购。同时，光伏玻璃配套的新能源电站投产后，所发绿电可直接反哺两大园区，助推绿色低碳改造。
依托汉江沙洋港公铁水联运的交通优势，沙洋还打造了近零碳物流体系，投用电动重卡、内河电动船舶等运输设备，为玻璃和风电大件降低物流成本，每年可实现减碳超4000吨。
从一块光伏玻璃的智能制造，到一台巨型风机的本土化生产，沙洋“双链驱动”的产业实践，探索出一条中西部县域依托特色园区培育新质生产力、实现工业转型升级的可行路径。
