今年以来
公司侧钻项目组牢固树立
"所有套损井均可修复"
"所有长停井均可扶停"
"所有报废井均可利用"
治理理念
以降本增效为中心
高效盘活存量资产
大力推进侧钻挖潜提效工作
截至目前
公司完钻65口，投产50口
日油170.7吨
平均单井日油4.3吨
持续推动公司低成本、高质量发展
深化认识、找准潜力
1、加强动态分析
依托前期各单元Direct工区建设及开发信息化建设成果，每周开展动态分析工作，深化油藏认识，梳理井网状况，结合区块报废、长停、低效井的梳理，根据目前开发存在问题，深挖油藏潜力，明确油藏侧钻井位。
2、深化剩余油研究
充分发挥侧钻井成本低的优势，根据各油藏类型的剩余油分布特点，明确潜力方向，断块油藏立足“块块有网”，低渗油藏立足“注采完善”，稠油油藏立足“井网重构”，优先应用侧钻开展"滚动勘探建产""稀油井网完善""稠油开发转型"工作，高效盘活老井存量，创效提升开发效益。
3、落实整体治理
充分贯彻落实“侧钻整体治理模式”，稀油利用老井高部位侧钻挖潜，低部位油井转注补能，构建低注高采开发井网；稠油开展井网重构，部分单元部署注采井网，实现稠油开发转型，截至目前运行井位149口，其中整体调整井数106口，占比71.1%。
上下一体，储备井位
围绕油藏开发需求，持续开展报废井、长停井、套损井潜力大调查，实现由“地下有潜力，地面找井口”向“地面有井口，地下找潜力”转变，地上地下双向发力，有力保障侧钻井位高效储备。
完善制度，激发主动
完善激励制度，配套《石油开发中心侧钻井项目组运行方案》，通过制度约束，专项奖励，激发管理区工作主动性，上半年激励23.5万元。
搭建体系，高效运行
侧钻井项目组以“组织保障、运行提效、施工提速、监督提质”为目标，明确职责，压实责任；将运行流程分解为8个节点，按照关键因素分为4个核心节点、4个辅助节点，改变原首尾相接的递进式运行模式，优化形成多节点一体运行的“4321” 管理运行模式。通过“四个提前”机制、“三个管理”保障、“两个优选”提效，实现“一个目标”，确保各节点运行无缝衔接。
优化工艺，降本增效
围绕油藏开发需求，开展精密防砂工艺、优化解堵技术、差异化投产，保障侧钻质量效益。下步将针对不同油藏情况，充分发挥侧钻技术优势，创新高效开发模式，持续做好地质工艺一体化，全力加大井位储备，做好侧钻井技术规模化应用。
审核：王峰 郭江涛 石贵明
校对：小强
