7月13日，中国飞鹤在人民网举办的“鲜奶粉”战略暨原料活性实证研发成果发布会上，发布了全链鲜活守护六大保障体系，从奶源、原料、配方、产品、溯源、标准六个维度搭建全链条管控体系，依托16种核心原料自研自产能力，正式落地“鲜奶粉”战略，推动婴幼儿配方奶粉行业标准化、品质化升级。
中国飞鹤总裁蔡方良发布““鲜奶粉””战略
随着国内母婴消费迭代，婴配奶粉消费需求从基础安全保障，转向营养鲜活、适配本土体质的高品质方向发展。据行业数据，乳清蛋白、乳铁蛋白、乳糖等核心原料占婴配粉配比七成以上，直接决定产品核心品质。长期以来，国内乳企核心乳原料高度依赖进口，跨境储运周期长、环节多，易出现营养活性衰减、品质波动等问题，同时海外原料价格波动，也给国内乳业供应链稳定带来压力。
针对行业短板，飞鹤完成全链路品质管控升级。目前，其启萃、迹萃、卓睿、星飞帆等主力产品，已全部采用30天内自产原料生产，规避进口原料长期储运带来的品质损耗。在配方研发上，依托“十四五”国家重点研发计划成果，基于全国12个饮食文化区、万余份母乳样本研究数据优化配方。同时，企业试行6个月短货架期管控模式，并升级产品溯源系统，实现生产流程、原料批次、检测报告等信息公开可查。
中国营养保健食品协会副会长厉梁秋致辞
本次发布会公布的权威机构实证检测结果显示，相较进口原料，飞鹤自产原料在蛋白结构保留、消化吸收活性、免疫功能活性三项核心指标上均实现提升。其中，自产乳清蛋白α-乳白蛋白含量提升33%，蛋白结构破损率下降59%，乳铁蛋白抑菌能力提升29%，核心原料新鲜度较传统进口原料提升23倍至35倍。
近年来全球乳原料市场波动加剧，海关数据显示，2026年1至4月国内进口乳清类产品均价上涨17%，欧洲浓缩乳清蛋白价格年内最高涨幅超120%。为破解核心原料对外依存度高的行业难题，飞鹤自2011年布局乳蛋白深加工技术，历经十五年技术攻关，建成国内首条乳铁蛋白自动化生产线、高纯度α-乳白蛋白智能化生产线。
中国飞鹤副总裁、研究院院长张旭光发布飞鹤原料活性实证研发成果
截至目前，飞鹤已实现16种婴配核心原料自主可控，建成5条国内首创规模化深加工生产线，布局乳蛋白深加工基地，日处理鲜奶能力达3000吨，搭建起自主稳定的国产乳原料供应体系，为婴配行业供应链安全与品质标准化发展提供支撑。
审核：马国香 苏浩然 江金骐
校对：大海
