走进位于广东中山的广东长虹智能制造基地，几十余条彩电生产线正在马不停蹄地运转着，一批批货物将开始“出海”之旅，去往南美、北美、欧洲、北美洲、东南亚、东北亚等海外市场。
近年来，广东长虹作为长虹进军全球市场的战略支点，其产品足迹已经遍布160余个国家和地区。伴随全球电视市场产品迭代加速，无边框设计逐渐成为中高端市场的主流趋势，而曾经作为广东长虹海外出货“主力”的第二代金属无边框电视，面临海外市场综合竞争力下降的残酷现实。。
“我们必须研发出更薄、性能更好、装更多的产品，给用户更好看的体验，才能打破当前的竞争僵局，稳住出海基本盘。”面对海外客户的需求，广东长虹研发团队势在必行，开启了海外第三代金属无边框M10/N10系列产品的开发。
打造智屏硬核竞争力
整机减薄至65mm(量级)，较第二代产品减薄约38%;背板壁厚减薄，静刚度提升，较第二代产品减薄约20%。在项目启动之初，广东长虹研发团队就制定了这样的设计理念， 但随之而来的难题也摆在了团队面前：整机厚度变小，还要保证机身强度能扛住万公里、高振幅的铁路运输，经受住盘山公路高倾角大幅度弯坡，该如何平衡厚度和结构强度?
为此，研发团队整天泡在实验室里，尝试各种各样的折边工艺，一遍又一遍地调整参数，但以往市面上小尺寸电视背板采用的单折工艺难以满足强度要求。“单折强度不够，那我们做成双层的‘F’形折边呢?”正是这灵光一现的思路一下打开了局面，随后，团队立即调整角度、冲压工艺，历经反复验证，终于在32-43吋产品上率先实现了行业首创的双层F折背板工艺，成功改善了产品整体强度，在仿真软件多频次分析和加强筋持续优化下，一次性通过了高等级机强试验。
图：M10系列产品
解决了结构问题，装柜量的提升又成了新的攻关重点。要提升装柜量，就要在每一个细节里“挤空间”。研发团队想尽各种办法，通过一次次试验，最终成功提升了装柜量。据统计，M10短OD产品比M9长OD状态装柜量平均提升30%，个别尺寸通过技术突破装柜量提升60%以上，65M10更是达到了行业首次突破40HQ货柜装货堆码3层，装柜量提升67.4%，位居行业第一。
勇闯全球中高端电视赛道
除了结构和包装，研发团队在技术创新上还实现了一个又一个突破：采用I/O端子坐标化，这种布局不仅全球通用，并且多合一的设计使得面积较上代降低约20%，降低了生产成本;采用上下后盖分体设计，满足了墨西哥工厂的最小化组装要求。
此外，在光学性能上，该系列产品运用大功率3W灯珠，九点均匀性达到70%以上。“在整机减薄的情况下，OD比较小，少灯少膜形态，这样高性价比产品的难度就比较高。”研发团队相关负责人介绍道，该项成果超行业水准10%，使得画面色彩更均匀，观看体验更好。
正是这一项项突破，铸就了广东长虹海外第三代金属无边框M10/N10系列产品的核心竞争力，产品也用一组组亮眼的销售数据证明了硬核实力。该系列产品一经上市，便取得了广东长虹海外结构平台销量第一的好成绩，领跑海外市场，也进一步助力广东长虹在全球中高端电视市场站稳脚跟。
从二代产品的困局到三代产品的破局，广东长虹研发团队用“跟毫米较真”的韧劲，在全球中高端电视赛道走出了一条属于自己的路。“下一步我们将持续优化完善产品的主观画质，让画质更细腻更精细，提升装柜量，随时与行业进行对标，持续保持行业领先。”相关负责人说。(龚友国)
审核：王峰 郭江涛 石贵明
校对：小强
