近日，“煤电机组耦合生物质、绿氨(氢)、固体废弃物掺烧先进技术及典型案例推广交流会”在湖北襄阳召开。会议期间，中国电机工程学会电力环境保护专业委员会组织60余位行业权威专家，专程赴湖北华电襄阳发电有限公司(以下简称“华电襄阳公司”)生物质耦合发电项目实地考察。
这场全国性技术交流会，为何将唯一的现场调研点落地于此?答案始于8年前。2018年10月，华电襄阳公司生物质气化耦合6号燃煤机组发电项目正式投产，系国内首个以农林秸秆为主要原料的生物质气化与燃煤耦合发电工程。从最初无成功经验可借鉴的困境中起步，到如今成为行业公认的标杆示范，这家发电企业历经八年深耕，走出一条秸秆资源化利用、减碳增效的绿色先锋之路。
敢为人先，打破“卡脖子”技术困局
2014年，湖北成为全国首批碳排放权交易试点省份之一。碳市场的方向已经明确，火电企业面临的碳约束落地只是时间问题。与其被动等待政策，不如主动谋变破局，华电湖北发电有限公司(以下简称“华电湖北公司”)将目光投向襄阳周边每年数万吨的农林废弃物，大胆探索秸秆与煤电耦合的降碳新路径，让农林秸秆成为火电生产的“绿色搭档”，同步破解秸秆处置难题、拓宽煤电降碳空间。
彼时国内生物质气化耦合发电领域近乎空白，无成熟设备可采购，无成功案例可参考。面对重重技术壁垒，华电湖北公司选择自主攻关。华电湖北公司党委坚持党建引领项目建设，将支部建在项目一线，将党旗插在攻坚现场，组建党员突击队和青年攻关小组。一支平均年龄不足35岁的青年骨干团队，白天扎根现场排查问题，晚上深耕文献梳理技术逻辑，辗转多地调研取经，联合高校从基础机理入手，逐一开展技术验证。
“料仓结拱、给料机卡跳、负压忽大忽小、返料器结焦、下灰温度飙高、渣管说堵就堵，各种问题轮着来。最密集的时候，一个月试验失败了十几次。”华电襄阳公司生物质运维部负责人回忆。历经上百次反复试验之后，项目团队成功攻克多项核心技术，将行业“卡脖子”难题转化为企业核心竞争优势。
2018年10月，华电襄阳公司一期项目生物质气化耦合6号机组正式投产。此后4年，该项目接连完成三级跳——2019年，率先通过国家燃煤耦合生物质发电技改试点验收;2021年，经中国电机工程学会鉴定为“总体国际先进、部分国际领先”;2022年，入选国家能源局首台(套)重大技术装备名录。
2020年，华电襄阳公司进入全国碳排放权交易市场。这台机组运行2年积累的碳减排量，不仅可足额覆盖企业碳配额履约，富余部分还能在碳市场交易变现——“减碳”第一次变成了“增收”的实打实渠道。“我们推进这项技术，不追求短期效益，更看重长远价值，切实算好生态账、民生账和碳市场发展大账。”华电湖北公司相关负责人说。
项目投产以来，华电襄阳公司一期项目累计消纳农林废弃物20余万吨，发电近3亿度，节约标煤近10万吨，减排二氧化碳20余万吨，创造百余个就业岗位，每年为地方增收近2000万元。8年持续深耕，项目累计取得各类知识产权成果30余项，构建起覆盖全流程的标准化体系，填补了国内该领域标准空白。
系统布局，从“单点突破”到“集群崛起”
如何将先发技术优势转化为长期发展胜势?华电湖北公司构建“1+5+N”系统方案——1个策源地聚能、5个项目示范、N项成果输出，形成从技术研发、工程应用到行业推广的完整创新闭环。
筑牢1个策源地，把源头活水蓄起来。2024年10月，华电湖北公司联合华中科技大学成立煤电低碳化改造生物质掺烧实训基地;同年12月，华电(湖北)低碳科技有限公司注册成立，聚力打造国家级低碳发电技术中心;2025年5月，煤电低碳发电技术联合研究中心正式挂牌。高校的学术积淀与企业的工程经验深度融合，逐步构建起“基础研究—技术开发—工程验证—标准输出”的完整创新链条。
打造5个示范项目，把盆景连成风景线。华电湖北公司以华电襄阳公司一期项目8年运行数据为基准，沉淀出一套可复制的技术模板和运维标准。华电襄阳公司二期项目于2026年立春当日并网，首创“炭—气联产”新工艺;华电襄阳公司三期项目已完成可研;西塞山公司项目采用正压气化技术，验证了不同技术路线在现役煤机上的适配性;江陵公司项目获中央预算内资金支持，即将开工建设。5个项目梯次推进、各具特色。其中，江陵公司项目入选首批国家煤电低碳化改造试点，华电襄阳公司三期项目入列全国新型电力系统建设能力提升试点(第一批)。
如果说“1”是创新引擎，“5”是落地载体，那么“N”就是支撑整个体系的知识底座和创新内核。8年来，从一线实践中淬炼出的方法论，正在从“企业标准”向“行业方案”演进。2025年，这套管理体系荣获中国华电集团管理创新一等奖、中电联电力创新奖一等奖。
技术落地只是起点，效益验证才是关键。华电襄阳公司二期项目的投产，完成了从“技术可行”到“经济可行”的跨越。它引入“炭—气联产”新模式，“发电—产炭—固碳—还田”形成一个完整的资源循环，最大化挖掘生物质资源价值。该项目年消纳废弃物数万吨，设计减碳量达数万吨，发电效率超34%，远高于传统直燃模式，每年带动周边农户增收约4000万元。
“以前秸秆没处放，烧了还罚款。如今秸秆有人收购，能变现增收。”襄阳当地村民说，每年卖秸秆就能增收近万元。从“卖电”到“卖碳”增收，再到“卖炭”增值，生物质的价值被重新定义。
合力攻坚，画出绿色转型“同心圆”
一项开创性事业，从来不是单打独斗，而是多方协同、聚力攻坚的成果。
产学研用拧成一股绳。华电湖北公司主动打通内外合作渠道，与华中科技大学等高校院所建立常态化合作机制。合作范畴从初期联合技术攻关，逐步拓展至共建研究中心、实训基地、联合培养人才，产学研融合深度持续提升。
凝聚统战智慧赋能发展。华电湖北公司搭建多元建言献策平台，邀请民主党派成员、无党派技术骨干参与项目论证和技术评审。围绕秸秆收储标准化等关键环节，累计采纳合理化建议20余项。
青年团队勇担攻坚主力。华电襄阳公司生物质运维部团队40余人，35岁以下成员占比高达65%。青年骨干深耕机组技改、能效优化一线，推动全厂负荷调控能力提升20%，在通流优化中实现度电煤耗下降数十克，全年减碳数万吨。2026年5月，这支团队捧回了“湖北青年五四奖章集体”的荣誉。
该项目还被襄阳市政府列为“循环经济示范工程”，经验做法入选全国煤电转型典型案例库，先后6次登上央视，并受邀在第28届联合国气候变化大会(COP28)上作经验分享。
回首多年探索历程，华电湖北公司用事实回答了3个关键问题：技术能不能突破?8年运行验证、国际领先鉴定、首台套认定——答案不言自明。经济效益是否可观?单位减碳投资低于风电、光伏，发电效率高于直燃，碳收益实实在在——账本经得起推敲。发展模式能否复制推广?西塞山公司项目顺利完成“72+24”小时满负荷试运行，江陵公司项目即将开工，华电襄阳公司三期项目列入国家试点——充分证明“华电方案”可落地、可推广，正升级为行业转型范本。
从“首台套”技术突破到全行业标杆，从“卖电”到“卖碳+卖炭”多元增值，这条点绿成金的转型之路，兼顾能源保供使命与乡村振兴责任，是中国华电“奉献清洁能源 创造美好生活”企业使命的生动实践。(伍寒霞)
审核：王峰 郭江涛 石贵明
校对：小强
