今年以来,中国石油长庆油田采气四厂紧密围绕天然气产量目标,从“产量运行、平台管理、场站管理、管道管理、气井管理、综合保障”等六个方面入手,突出管理成效,压实职责履行,全方位推进天然气保供。

  提升生产组织质量效率,油气生产指标圆满完成。该厂生产组织坚持综合考虑产能与集输能力匹配关系,重点发挥好区块高产能、高油气比优势,为区块产能接替和天然气保供蓄势储能。积极对接建产方案,围绕产建目标,严把过程管控,压缩施工周期,确保新建产能充分发挥。健全新能源业务管理流程,夯实倒班点车棚式光伏和屋顶光伏基础管理,严抓光伏日常巡检维护及数据分析,实现发电量增长、电费降量、降碳减排等目标。

  精细气井管理措施挖潜,气井产能高效稳定发挥。围绕气井基础管理标准化,动态分析常态化,措施制定细致化,效果分析层次化管理思路,突出做好气井基础管理、动态分析、措施制定、效果分析四项工作,积极开展泡沫排水、柱塞气举、速度管柱、同步回转等排水采气工艺措施。紧盯未上市、新投产井等产量考核指标,及时分析,优化配产,客观反应生产动态,技术指导有据可依,气井产量、新建产能产量符合率等指标均领先时间进度,总结形成了气井“6+3”精细化管理模式。

  探索油水混输运行模式,生产组织模式有序转型。夯实轻烃管理基础的同时,探索性开展“油水混输”模式运行。积极推动集气站VOCs治理工程实施及储液罐罐口改造,实现轻烃集中拉运、轻烃密闭管道输送结合的生产运行组织模式,实现了10座集气站的轻烃密闭管输。同时通过平台数据测算,每日核算轻烃交接产量,准确掌握轻烃生产动态,轻烃生产组织模式持续优化,减少了轻烃拉运作业点,降低了拉运频次,缩短了轻烃押运作业时间,有效降低轻烃管理综合治理风险及运输管理成本。

  强化安全措施落实执行,保障生产运行安全平稳。该厂贯彻落实QHSE管理工作要求,持续开展井站一体化承包、网格化三级交叉检查,编制“三违行为”分类负面清单,严抓各级人员责任落实,杜绝三违行为发生。扎实开展“安全生产大反思、大讨论专项活动”,通过集中宣贯、分组讨论、部门指导等方式,深挖思想根源,补齐管理短板,达到了全员安全理念和责任意识双提升。通过开展安全生产治本攻坚三年行动、重点安全附件和安全保护装置排查、迎接中央环保督察等多个专项整治工作,持续抓好“查隐患、强基础、建机制”专项工作落实,消除现场隐患问题,降低现场管理风险,为安全平稳生产保驾护航。

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